酸洗线工作流程

   
   
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酸洗线工作流程

作者:山东悦驰机械有限公司  新闻来源:本站原创  更新时间:2014-06-12

  酸洗线工作流程

  在精密带钢的牛产过程中,产品的性能和品质很大程度上取决于原料金属组织的均匀程度。而现代的热处理加工方法可以很好的解决这个f}i题:而在实际的生产过程中,笔者发现原料表面问题也是提高精密带钢半产率的一个重要的问题。原料表而过1}的氧化层及一些杂质会使热处理工艺时问延长,或者热处理的效果不好,而表面的杂质会在轧制过程中影响轧辊的使用寿命,增加轧辐的修磨次数,同时也会使带钢出现破损的现象,产生废品变多。所以精密带俐在生产前要对原料进行酸洗等加工下使原料的表面干净,为后间的热处理及精密带钢的加工做好准备。

  酸洗线工作流程

  在整个原料的酸洗过程中,常见的酸洗线结构为:上料台一接料台一,储料箱一、除尘箱一酸洗槽,洗酸槽一,清洗槽一拆料台一,收料台等几大部分通常在除尘拓内利用高低限位使书钢在运动中产生抖动,达到除去较大杂质的目的:在股洗槽与洗酸槽之间有一套挤酸辊机构,这样带俐在运动,卜才不会携带人量的酸性液体进入洗酸槽。在洗酸槽与清洗槽之间设置高压水帘.利用水压冲洗掉带钢表面的杂质,以保证清洗效果,最后由挤水棍挤一干后收料。从核个加工迁程可以看出,高压水帘是整个酸洗生产线清洗效果的最终保障。面随着业务规模的扩大,单位耍提高生产效率,酸洗生产线卜的最好办法就是提高带钢的运动J度,而高压水帘刘千附着在带锅表面的杂质的清洗效果会随着带俐速度的增加而下降,不能对后续加工提供保瘴,以至酸洗生产线不能提速.制约了生产规模的扩大。

  为提高酸洗线的生产效率,在高压水帘前增加一套刷辊机构,利川毛刷的高速反内旋转对带纲表面进行清洗,电机带动皮带轮,利用齿轮传动的特点,将两个模数齿数一样的齿轮组成传动副,在保证一下刷辊转动速度一致的同时保证上下划辊都是逆向清洗带俐,保证带铡表面的清洁。同时刷辊的速度得肖最大利用,可以不用太高的转速,减轮了刷牲电机的负荷.经过试验,不同种类带钢的运动速度比以前可以提高50%-100%,大大提高了酸洗线的生产效率

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