锅炉的酸洗过程及防腐处理

   
   
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锅炉的酸洗过程及防腐处理

作者:山东悦驰机械有限公司  新闻来源:本站原创 

  锅炉的酸洗过程及防腐处理

  一些企业的锅炉存在使用周期短、效率低等问题,主要原因是锅炉在清垢酸洗过程中受到腐蚀和酸洗后的防腐处理不当。因此正确选择化学清洗方法是确保锅炉安全运行、提高清洗效果和延长锅炉使用寿命的重要因素。本文就锅炉酸洗过程中的腐蚀机理、缓蚀剂的使用和酸洗后防腐处理等问题加以论述。

  目前,一些企业的锅炉存在使用周期短、运行效率低、工作压力达不到设计要求等问题,其主要原因之一是锅炉在清垢和防腐工作中未按锅炉清洗规程正确选择化学清洗方法,影响了化学清洗的安全性。本文主要探讨锅炉酸洗中缓蚀剂的选择和酸洗后防腐处理等问题。一、锅炉的酸洗与防腐锅炉酸洗的主要目的是采用酸性溶液清洗掉锅炉受热面上的氧化铁等杂质和积结的水垢,保证锅炉运行中热量正常传递,从而达到安全和节约能源的目的。但在酸洗过程中,酸洗液不但清洗掉水垢和氧化铁等杂物,同时也与受热表面的钢材发生化学反应,腐蚀掉少量金属。为了减缓酸性溶液对金属的腐蚀,锅炉酸洗时,在酸洗溶液中要加入适量的缓蚀剂,以达到在不降低清洗作用的前提下,最大限度保护锅炉受热表面。因此,正确选择缓蚀剂的用量和使用方法是锅炉酸洗过程中的关键。目前,中低压锅炉受热表面材质一般是低碳钢,钢材在酸洗液中被腐蚀的主要是析氢腐蚀,即腐蚀金属的过程就是氢离子还原的过程,这不仅引起金属的迅速溶解,而且产生大量的氢,它将渗入金属内部。由于金属内部氢含量的增加,造成金属材料的机械性能变脆,即“氢脆”。所以,在锅炉清洗工作中不允许在不添加缓蚀剂的情况下进行酸洗。

锅炉的酸洗过程及防腐处理
   
   
   
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