带钢酸洗工艺段参数的设计与分析

   
   
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带钢酸洗工艺段参数的设计与分析

作者:山东悦驰机械有限公司  新闻来源:本站原创 

  带钢酸洗工艺段参数的设计与分析

  工艺段系统热负荷、酸耗量、漂洗水耗量是带钢酸洗线设计时的重要参数和系统详细设计时的依据。文章提出利用集总参数法确定酸洗系统热负荷,推导了系统酸耗量与漂洗水量的数学模型。为推拉式酸洗与连续酸洗线的合理设计提供依据。

  随着我国带钢轧制与处理技术水平不断发展,带钢酸洗线,特别是连续酸洗线国产化比例日益提高。酸洗工艺段系统参数是酸洗线设计的关键和难点。目前部分国产酸洗线存在部分系统参数设计不合理,造成能源与介质消耗偏大,建设成本和生产运行成本偏高。本文针对带钢酸洗线系统热负荷、酸耗量、漂洗水耗量等关键参数的求解进行理论分析与推导。给出确定这些参数的的理论依据、求解方法或计算公式。为带钢酸洗线的自主创新设计、降低带钢酸洗线的建设与运营成本提供理论依据。酸洗热负荷及换热器的确定酸洗系统热负荷的确定是酸洗工艺段设计的基础,是设计酸循环系统,确定酸槽长度、换热器面积以及蒸汽消耗量的前提和依据。酸液温度影响酸洗速度和酸液中铁离子的溶解度,因此影响带钢酸洗速度和质量。带钢酸洗过程酸液温度控制在80-85℃。带钢进入酸洗槽后,酸液热量部分被带钢吸收,导致酸液温度降低。为维持酸槽酸液温度稳定、保证合理的酸洗速度,可通过控制酸液温度来降低加热带钢带所需热量和酸液浓度变化带来的振荡。因此需要确定系统热负荷,以便对系统热量进行补偿和温度控制。

带钢酸洗工艺段参数的设计与分析
   
   
   
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