钢管表面酸洗工艺在防腐施工中的应用研究

   
   
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钢管表面酸洗工艺在防腐施工中的应用研究

作者:山东悦驰机械有限公司  新闻来源:本站原创 

  钢管表面酸洗工艺在防腐施工中的应用研究

  钢管表面处理质量对防腐涂层性能影响显著,由于抛丸除锈表面处理工艺的不足,酸洗工艺被引入管道表面预处理过程中,用以清除钢管表面污染物,提高清洁程度。在生产线上进行酸洗工艺应用,并对酸洗处理效果及涂层性能进行系统评价之后,可以看出,酸洗工艺可在不损伤基材的情况下,显著提升改善钢管表面清洁程度,提升涂层性能,该工艺可满足项目施工应用要求。

  在油气资源的开发过程中,管道的长期稳定运行非常重要。随着海上油气资源开发逐渐走向深海,管道的运行环境相比浅海更加恶劣,管线的设计寿命指标也达到了更高的水平,最高指标甚至达到50年,这对管道的防腐保护涂层施工工艺提出了更高的要求。管道的防腐涂敷施工主要由三部分组成,即表面处理、防腐涂敷、成品管涂层检验。其中,钢管的表面处理质量是整个防腐施工过程的重中之重。据相关研究表明,其对涂层性能的影响比重可达50%~70%。目前国内管道防腐行业普遍采用的表面处理工艺是抛丸除锈,该工艺可满足锈蚀较轻的钢管表面处理需求,而当生产用管存在长期存放与锈蚀严重等问题时,该工艺处理后的钢管表面通常存在盐分偏高、灰尘污染度较大的问题,对涂层施工质量造成不利影响。2酸洗工艺的必要性2.1钢管表面盐分对涂层性能的影响钢管表面盐分的存在主要有三个方面的影响:增加水通过涂层渗透的动力;提供传导腐蚀电流的离子;某些离子可能对腐蚀反应起催化作用。当钢管表面上存在盐分时,腐蚀反应由于盐分的催化作用而加速。

钢管表面酸洗工艺在防腐施工中的应用研究
   
   
   
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