连续酸洗机组张力辊组的设计与张力控制分析

   
   
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连续酸洗机组张力辊组的设计与张力控制分析

作者:山东悦驰机械有限公司  新闻来源:本站原创 

  连续酸洗机组张力辊组的设计与张力控制分析

  在连续酸洗机组中,张力的实现与控制是关键技术之一,设定并保持稳定的张力,是机组连续稳定运行,生产出合格酸洗钢卷的重要保证。阐述了张力辊组在连续酸洗机组中所起的重要作用,结合实际情况介绍了连续酸洗机组张力的设定,以及机组的张力辊配置和传动参数的计算,文章最后分析了张力的实现与控制方法。

  为满足连续酸洗的工艺要求,机组全线共设置6套张力辊组,实现对机组的张力分段控制;同时,稳定机组张力,减小张力的波动,保证酸洗质量以及圆盘剪的切边精度。张力辊工作原理为,带钢与张力辊形成一定的包角,通过带钢与辊面的摩擦,使张力辊的出口张力与入口张力按一定的规律变化来改变带钢的张力值,实现对机组的张力控制。机组设备组成及张力分布酸洗机组设计年生产能力120万t,带钢材质CQ、DQ、HSS,带材屈服极限350MPa~450MPa,带钢厚度2.0mm~4.5mm,宽度750mm~1250mm,钢卷最大重量35t。入口段最大带速500m/min,工艺段最大带速180m/min,出口段最大带速320m/min。其主要设备组成如图1所示。机组各段带钢张力是按张力表中该段的单位张力乘以带钢的截面面积设定的。根据连续酸洗工艺的要求,机组张力的设定如表1所示。2张力辊参数设计全线的张力分成若干个区段。而各段张力的分隔是由张力辊组实现的。张力辊组提供的张力值的大小由张力辊与带钢的包角大小及摩擦系数所确定的放大系数决定的。

连续酸洗机组张力辊组的设计与张力控制分析
   
   
   
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