水淬高强钢板酸洗行为与缓蚀剂效果评价

   
   
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水淬高强钢板酸洗行为与缓蚀剂效果评价

作者:山东悦驰机械有限公司  新闻来源:本站原创 

  水淬高强钢板酸洗行为与缓蚀剂效果评价

  水淬高强钢板的氧化皮极薄且分布不均,酸洗时必须采用适当的酸洗工艺和缓蚀剂以防止过酸洗并减少基材损失。通过正交试验研究温度、盐酸浓度和Fe2+浓度对DP590水淬高强钢板酸洗行为的影响,对国产A和进口B两种缓蚀剂的效果进行了评价。结果表明,温度对酸洗速率的影响最大,缓蚀剂A对基体具有较好的缓蚀效果。

  在生产超高强钢汽车板时,退火后进行水淬是确保超高强钢性能和节省成本的必然选择。退火及水淬后钢板表面形成的氧化皮对后续的表面镀锌工艺存在极大影响,必须通过酸洗加以去除。目前热轧普碳钢氧化皮的酸洗一般采用盐酸酸洗。酸洗时盐酸的浓度、酸液温度和酸洗液中的Fe2+含量都对酸洗过程有一定影响。与热轧板不同,冷轧高强钢退火水淬后形成的氧化皮较薄而且厚度不均匀,因此在酸洗时不同部位酸洗时间差异较大。通过在酸洗液中添加缓蚀剂可以减轻酸液对基体的腐蚀,同时也不影响氧化皮快速有效地去除。为提高生产效率并降低成本,在保证酸洗效果的基础上需尽可能地缩短酸洗时间。但由于超高强钢退火后进行高温水淬还是一个比较新的工艺,因此对其酸洗工艺还缺乏相应的研究。本工作以DP590水淬高强钢板为对象,采用正交试验研究了温度、酸的浓度、Fe2+含量对酸洗时间的影响,并研究了两种不同的商品缓蚀剂对酸洗过程的影响。

水淬高强钢板酸洗行为与缓蚀剂效果评价
   
   
   
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