盘条无酸洗拉拔技术及设备的研究与实践

   
   
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盘条无酸洗拉拔技术及设备的研究与实践

作者:山东悦驰机械有限公司  新闻来源:本站原创 

  盘条无酸洗拉拔技术及设备的研究与实践

  针对传统酸洗工艺生产成本较高,操作不当易使盘条出现质量缺陷等不足,研究盘条无酸洗拉拔技术及设备.无酸洗拉拔技术是通过机械剥壳除鳞清除盘条表面的氧化铁皮,同时应用先进的压力模润滑工艺,改善润滑条件,取代酸洗和磷化.给出组成无酸洗拉拔机组的弯曲剥壳机、钢刷除锈机和润滑压力模装置的主要参数.弯曲剥壳机盘条最大进线直径14 mm,延伸率7.7%,弯曲辊直径155 mm;钢刷除锈机的钢刷尺寸8 mm×150 mm,最高转速2 800 r/min;润滑压力模装置中压力模的工作直径与配套的工作模直径相比略大0.3~0.5 mm,冷却压力模与拉丝模及压力腔的水流量为1∶2∶4较为合适.

  金属制品行业盘条拉拔前需进行表面处理。酸洗作为传统的化学除锈方法,由于具有技术易于掌握、操作简单、酸洗质量稳定等优点一直沿用至今,但酸洗的同时带来的环境污染使业内专家不得不寻求酸洗以外的方法对盘条进行表面除锈。早在1999年,两年一届的德国杜塞尔多夫国际线缆会议的主要议题之一就是“机械除锈”。机械除锈主要有弯曲剥壳、离心喷丸、高速钢刷以及它们的混合使用。喷丸技术由于高碳钢的磁化现象,在企业应用并不成功。国内外主要采用的方法是高碳钢盘条的弯曲剥壳+钢刷表面机械除锈,其中法国DE-CALUB公司的DCCD技术对于高碳钢盘条的表面机械除锈适用性能好,已在英国和澳大利亚成功应用,而国内主要在小直径盘条的表面机械除锈应用得较为成功。笔者在对某厂引进的欧美无酸洗拉拔设备进行消化吸收的基础上,经过几年的实践摸索,在盘条无酸洗拉拔技术及设备方面进行研究并取得成果。

 

盘条无酸洗拉拔技术及设备的研究与实践
   
   
   
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