酸洗槽在推拉式酸洗中的应用

   
   
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酸洗槽在推拉式酸洗中的应用

作者:山东悦驰机械有限公司  新闻来源:本站原创  更新时间:2015-2-4

  酸洗槽在推拉式酸洗中的应用

  1、酸洗槽结构

  推拉式酸洗因穿带的原因,槽体短而多,FATAHUNTER和FATAPM公司采用其第3代隧道式浅槽结构的新技术,可增加槽体的长度,从而易于维护和降低投资。这种配置可处理厚度≤1mm的带钢。槽子的结构为钢板外壳,内衬橡胶,再砌高密度花岗岩条形砖,不但延长槽子和橡胶的寿命,而且起到保温作用。与其它材料相比,花刚岩是性能最好的。

  离线设置的酸循环储罐用加强型塑料纤维FRP制成,由流量为4500L/min的泵经各自管道连续供给每个酸洗槽。酸液首先通过在线的碳块热交换器加热,然后射入酸槽的12个进口。进口设在沿槽体全长范围的底部和侧面。在每个槽的进口和出口,设有喷嘴。设置喷嘴的目的:(1)带钢出酸液后仍能继续酸洗;(2)冲掉带钢表面的污物,防止两槽间相互污染。酸液在槽内的流动方向与钢带运行方向相反,隧道式浅槽结构的设计可使酸液沿带钢边缘产生涡流效应,酸液因此流向带钢边缘并横向穿过钢带表面,提高了酸洗效率,排放口位于每个槽两端的井式机构内,靠重力经过滤器回流到循环储罐里。

  通过控制离线串级系统来保证酸液的化学成分准确,并以一定的流量往最后一个循环储酸罐中连续补充酸液。补充量是考虑了带钢表面情况,和不同的生产速度等因素而计算出来的。这套串级系统设有:废酸槽、新酸槽、集水槽、缓冲槽等。

  2、酸洗参数

  槽体温度,盐酸浓度,铁离子浓度是3个重要酸洗参数。如何做到生产消耗的平衡及环境问题的优化是关键问题。例如,提高溶液的温度是提高酸洗效率的最佳办法,但此时带钢会带走大量热量。

  合理管理酸液的化学成分是优化的核心,一般的原则:第1个酸洗槽的浓度在2%~5%,最后一个酸洗槽浓度最大达18%,每个槽子的浓度是根据酸洗槽的个数而变化的,各槽浓度范围根据总浓度范围(如2%—18%)等分。

  酸液中铁离子浓度高会降低酸洗效率,每个槽子的最大铁离子含量应按槽子的先后顺序而递减,最后一个槽子的铁离子含量要控制在40g/L,如果超过此浓度,会加大污染漂洗段的危险。

  最后一个酸洗槽的金属盐浓度低,对后面漂洗段能以少的水耗量保持良好的化学成分极为关键。钢带出最后一个酸洗槽经两对挤干辊挤干后进入漂洗段,带钢表面仍带有与最后一个酸洗槽化学成分相同的溶液。去除它主要依靠漂洗段第1个槽子。为减少漂洗段的水消耗量,须采用逐级循环系统。

酸洗槽在推拉式酸洗中的应用
   
   
   
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